ACUAN ZHONGYUE mengeluarkan Acuan Pallet Tugas Berat Plastik untuk reka bentuk palet plastik yang boleh rak, boleh disusun, boleh diguna semula dan bermuatan tinggi. Acuan digunakan untuk logistik, pergudangan, pengendalian perindustrian, penghantaran eksport, dan aplikasi lain di mana palet memerlukan struktur bertetulang dan dimensi yang stabil.
Reka bentuk acuan dibangunkan daripada saiz palet, struktur dek, susun atur rusuk, keperluan beban, bahan plastik, kuantiti pengeluaran, dan keadaan mesin suntikan. PP dan HDPE biasanya digunakan, manakala plastik kitar semula juga boleh dipertimbangkan mengikut reka bentuk palet dan keperluan pengeluaran.
| Saiz Pallet | 400 × 300 mm 600 × 400 mm 800 × 600 mm 1200 × 800 mm 1200 × 1000 mm 1200 × 1200 mm Sehingga 1500 × 1500 mm |
| Bahan Pallet | HDPE, PP, plastik kitar semula |
| Jenis Pallet | Pallet Nestable, pallet boleh tindanan, pallet bersih, pallet eksport, palet muka tunggal, palet dua muka, palet boleh rak |
| Kapasiti Muatan | Tugas ringan: sehingga 500 kg Tugas sederhana: 500–1000 kg Tugas berat: lebih 1000 kg, sehingga 2500 kg untuk aplikasi khas |
| Nama Acuan | Acuan Pallet Tugas Berat Plastik |
| Keluli acuan | P20, 2738, 718H, NAK80, 2316, S136, H13 dan gred lain mengikut keperluan |
| Asas Acuan | Buatan sendiri, LKM, DME, ASSAB |
| rongga | Rongga tunggal atau berbilang rongga |
| Sistem Pelari | Pelari sejuk dan pelari panas |
| Jenama Hot Runner | MASTER, Husky, YUDO dan jenama lain mengikut keperluan |
| Perisian Reka Bentuk | UG, AutoCAD dan perisian reka bentuk acuan yang berkaitan |
| Kehidupan acuan | 50–100 juta tangkapan / 5–6 tahun, dan sehingga 10 tahun dengan penyelenggaraan yang betul |
| Masa Lead T1 biasa | Kira-kira 45-60 hari |
| Bahan Plastik | PP, ABS |
| Jenis Pintu | Pinpoint gate, edge gate, sub gate, film gate, valve gate, open gate dan lain-lain |
| Rawatan Permukaan Acuan | EDM, tekstur, penggilap berkilat tinggi |
| Sistem Kualiti | ISO 9001 |
| Kod HS | 8480719090 |
| asal usul | Huangyan, Zhejiang, China |
| Pembungkusan | Kes kayu |
Palet plastik tugas berat boleh didapati dalam struktur yang berbeza bergantung pada beban yang diperlukan, kaedah penyimpanan, peralatan pengendalian dan aplikasi. Geladak, rusuk, pelari, blok sokongan, dan kawasan masuk garpu semuanya mempengaruhi reka bentuk acuan.
| Jenis Pallet | Ciri-ciri Struktur | Aplikasi Biasa |
| Pallet Boleh Rak | Kawasan dek dan sokongan yang diperkukuh untuk digunakan dengan sistem rak gudang | Pergudangan, pusat pengedaran, penyimpanan industri |
| Pallet Satu Muka Tugas Berat | Dek tunggal dengan rusuk bertetulang, pelari dan bahagian menanggung beban | Pengendalian industri, pengangkutan bahan, penggunaan berulang |
| Pallet Dua Muka Tugas Berat | Struktur dek dua sisi dengan bahagian sokongan dalaman yang diperkukuh | Pengendalian beban berat, logistik boleh guna semula, aplikasi perindustrian |
| Pallet Nestable | Kaki sokongan tirus membolehkan palet kosong bersarang bersama | Eksport penghantaran, pengangkutan, penyimpanan, logistik pemulangan |
Acuan dibangunkan di sekitar geometri palet sebenar. Ketebalan geladak, pengedaran rusuk, kedudukan sokongan, bukaan garpu, sudut draf dan kawasan berfungsi lain disemak sebelum struktur acuan dimuktamadkan.
Palet tugas berat biasanya mempunyai kawasan dek yang besar digabungkan dengan rusuk, blok sokongan dan bahagian struktur yang lebih tebal. Susun atur pintu dan pelari perlu menyediakan keadaan pengisian yang sesuai di seluruh kawasan ini.
Sistem pelari panas atau pelari sejuk boleh dipilih mengikut geometri palet, bahan, keadaan suntikan dan keperluan pengeluaran. Untuk reka bentuk yang lebih besar atau lebih kompleks, Moldflow atau analisis CAE lain boleh digunakan untuk menyemak gelagat pengisian, kedudukan talian kimpalan dan pengagihan tekanan sebelum pemesinan.
Sistem penyejukan mempunyai kesan penting pada ketekalan kitaran dan dimensi palet. Rusuk tebal dan blok sokongan boleh menyejuk secara berbeza daripada dek utama, yang boleh menyebabkan pengecutan tidak sekata jika susunan penyejukan tidak dipertimbangkan dengan betul.
Saluran penyejukan disusun mengikut struktur teras dan rongga. Litar berasingan boleh digunakan untuk kawasan acuan yang berbeza apabila kawalan suhu bebas diperlukan. Sisipan aloi kuprum juga boleh dipertimbangkan untuk bahagian di mana penyingkiran haba lebih sukar.
Bahagian palet yang besar memerlukan daya lenting yang mencukupi yang diagihkan di seluruh kawasan yang sesuai. Pin ejector, blok ejector, komponen stripper, atau sistem gabungan boleh digunakan mengikut struktur palet.
Titik lenting diletakkan di sekeliling bahagian bertetulang jika boleh. Sistem ini direka bentuk bersama-sama dengan sudut draf, litar penyejukan, arah bukaan acuan, dan komponen bergerak lain untuk menyokong penyahbentukan yang stabil.
Sesetengah reka bentuk palet tugas berat termasuk bukaan sisi, potongan bawah atau struktur kemasukan garpu khas yang tidak boleh dibentuk secara langsung oleh teras utama dan rongga. Slaid, pengangkat, teras sisi atau sisipan boleh diganti boleh digunakan jika perlu.
Pergerakan dan kelegaan komponen ini diperiksa semasa reka bentuk acuan, dengan perhatian kepada bimbingan, kehausan, penyelenggaraan dan akses untuk penggantian masa hadapan.
Keluli acuan dipilih mengikut saiz acuan, jumlah pengeluaran, bahan plastik, keperluan permukaan, dan keadaan perkhidmatan yang dijangkakan. P20, 2738, 718H, H13, S136, dan gred lain boleh dipertimbangkan untuk aplikasi acuan yang berbeza.
| Keluli acuan | Kekerasan Biasa | Penggunaan Biasa |
| P20 | HRC 28–33 | Aplikasi pengeluaran standard |
| 718H | HRC 33–36 | Jumlah pengeluaran yang lebih tinggi dan rintangan haus am |
| H13 | HRC 43+ | Aplikasi yang memerlukan rintangan haus dan haba yang lebih tinggi |
| 2344 | HRC 48+ | Aplikasi acuan haus tinggi |
| S136 | HRC 48–52 | Aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan kualiti permukaan yang sesuai |
Gred keluli akhir disahkan mengikut struktur acuan, keadaan pengeluaran, dan hayat perkhidmatan yang diperlukan.
Proses pembuatan acuan bermula dengan lukisan palet, model 3D, sampel fizikal atau spesifikasi teknikal. Maklumat produk yang tersedia disemak sebelum struktur acuan dan pelan pemesinan disahkan.
Semakan kejuruteraan meliputi dimensi palet, ketebalan dinding, rusuk, kawasan sokongan, sudut draf, bukaan garpu, garisan perpisahan, kedudukan pintu gerbang, litar penyejukan dan keperluan lontar.
Untuk reka bentuk palet yang besar atau kompleks, analisis pengisian dan penyejukan boleh dijalankan sebelum pemesinan. Hasilnya boleh digunakan untuk menyemak potensi ketidakseimbangan pengisian, talian kimpalan, perangkap udara, perbezaan tekanan dan variasi penyejukan.
Teras, rongga, sisipan, slaid dan komponen acuan lain dimesin mengikut lukisan dan data 3D yang diluluskan. Pemesinan CNC, EDM, pemotongan wayar, penggerudian, pengisaran, dan proses lain dipilih mengikut struktur komponen.
Selepas pemesinan, komponen acuan dipasang dan diperiksa. Litar penyejukan, komponen pelari, sistem panduan, tindakan sampingan, dan komponen lenting diperiksa sebelum percubaan acuan.
Percubaan acuan pertama digunakan untuk memeriksa operasi acuan dan sampel palet awal. Pengisian, dimensi, demoulding, lontar, penampilan dan item pemeriksaan lain yang dipersetujui disemak sebelum sebarang pelarasan yang diperlukan dibuat.
Palet plastik tugas berat digunakan untuk pengendalian bahan, penyimpanan dan pengangkutan di mana palet terdedah kepada penggunaan berulang atau keperluan beban yang lebih tinggi. Aplikasi biasa termasuk:
Struktur dan bahan palet dipilih mengikut keperluan beban, peralatan pengendalian, kaedah penyimpanan, dan persekitaran kerja.
Pemeriksaan acuan dijalankan semasa pemesinan, pemasangan, dan pengeluaran percubaan. Bergantung pada keperluan projek, pemeriksaan mungkin termasuk dokumentasi keluli, dimensi komponen, pemasangan acuan, litar penyejukan, pembukaan dan penutup acuan, pergerakan lenting dan sampel percubaan.
Laporan dimensi, sijil keluli, dan maklumat percubaan boleh disediakan untuk projek acuan palet tersuai mengikut keperluan pemeriksaan yang dipersetujui.
ZHONGYUE MOLD membangunkan acuan tersuai daripada lukisan palet, model 3D, sampel fizikal atau spesifikasi teknikal. Kajian kejuruteraan mempertimbangkan saiz palet, struktur dek, keperluan beban, bahan plastik, jumlah pengeluaran, mesin suntikan, dan jangka hayat acuan yang diperlukan.
Untuk reka bentuk palet baharu, acuan boleh dibangunkan daripada lukisan dan spesifikasi produk yang tersedia. Untuk palet sedia ada, sampel fizikal atau maklumat acuan sedia ada boleh digunakan sebagai rujukan.
Spesifikasi acuan akhir mungkin termasuk gred keluli, asas acuan, struktur rongga, sistem pelari, susunan pintu, sistem penyejukan, sistem lenting, tindakan sampingan, dan jadual T1.
Maklumat berikut boleh diberikan apabila meminta sebut harga untuk acuan palet tugas berat:
Jika lukisan lengkap tidak tersedia, sampel palet sedia ada, dimensi produk atau maklumat teknikal asas boleh digunakan untuk semakan kejuruteraan awal.
ZHONGYUE MOLD ialah pengeluar acuan suntikan plastik yang berpangkalan di Huangyan, Taizhou, Zhejiang, China. Syarikat itu membangunkan dan mengeluarkan acuan suntikan untuk automotif, isi rumah, perkakas rumah, logistik dan produk plastik lain.
Untuk projek acuan format besar, proses pengeluaran termasuk reka bentuk produk dan acuan, pemilihan keluli, pemesinan CNC dan EDM, pemasangan acuan, pengacuan percubaan, pemeriksaan dan sokongan teknikal.
Acuan palet tugas berat ialah acuan suntikan yang digunakan untuk menghasilkan palet plastik dengan dek bertetulang, rusuk, pelari, blok sokongan atau ciri struktur lain untuk aplikasi beban yang lebih tinggi dan penggunaan berulang.
HDPE dan PP biasanya digunakan untuk palet plastik. Plastik kitar semula juga boleh dipertimbangkan apabila sifat bahan sesuai untuk reka bentuk palet dan proses pengeluaran.
ya. Acuan palet boleh rak boleh dibangunkan mengikut struktur dek yang diperlukan, kawasan sokongan, rusuk, dimensi, dan keadaan penyimpanan.
P20, 2738, 718H, H13, S136, 2344, dan keluli acuan lain yang sesuai boleh dipilih mengikut saiz acuan, jumlah pengeluaran, bahan, keperluan permukaan, dan jangka hayat perkhidmatan.
Masa utama T1 biasa adalah lebih kurang 45-60 hari. Jadual sebenar bergantung pada saiz acuan, struktur palet, keluli, sistem pelari, susunan penyejukan, tindakan sampingan dan keadaan projek lain.
Lukisan palet, model 3D, sampel fizikal, dimensi, bahan plastik, keperluan beban, kuantiti pengeluaran, hayat acuan yang diperlukan dan maklumat mesin suntikan boleh digunakan untuk penilaian projek.
Alamat
No.38, Jalan Kaituo Xinqian Street, Bandar Huangyan Taizhou, Wilayah Zhejiang, China
Tel
E-mel
